Offerte in 48u
Offerte in 48u
Machinebouwers en producenten in de voedingssector werken met RVS 316L, dagelijkse reiniging en strenge documentatie. Wij maken de onderdelen die daar tegen moeten, in kleine reeksen en met een meetrapport per lot.
Staat jouw onderdeel er niet bij? Dat wil enkel zeggen dat we het nog niet op deze pagina gezet hebben.
Slijtvaste delen die in contact komen met product. Gefreesd uit 316L of POM, met een gecontroleerde oppervlakteruwheid.
Geleiders, kettingwielen en meenemers voor transportbanden. Vaak in kleine reeksen bij ombouw of retrofit.
5-assig gefreesd, volledig gemeten en gedocumenteerd. Traceerbaar tot op de smelt van het materiaal.
Wisselonderdelen voor verpakkingslijnen. Snel leverbaar wanneer een lijn moet omschakelen naar een ander formaat.
Een enkel stuk om een concept te testen voor je in serie gaat. Met technische feedback op de tekening.
Onderdelen nabouwen op basis van een staal of een oude tekening, ook wanneer de originele leverancier niet meer levert.
Deze vier punten komen in bijna elk gesprek terug. Daarom staan ze hier, en niet verstopt in een offerte.
| Eis | Wat het betekent | Hoe wij dat oplossen |
|---|---|---|
| Reinigbaarheid | Geen dode hoeken, geen ruwe oppervlakken waar product blijft hangen | Ra 0,8 of fijner, elektropolijsten mogelijk |
| Materiaalzekerheid | Zekerheid dat het echt 316L is en geen goedkopere variant | Spectrometercontrole per levering |
| Traceerbaarheid | Bij een audit moet je kunnen aantonen waar het onderdeel vandaan komt | Materiaalcertificaat en meetrapport per lot |
| Stilstand | Een lijn die stilligt kost meer dan het onderdeel zelf | Spoedproductie vanaf 5 werkdagen |
Kort en concreet beantwoord. Staat jouw vraag er niet bij, bel dan gerust.
Ja. Een groot deel van ons werk bestaat uit prototypes en reeksen van minder dan tien stuks. Wij zijn daar op ingericht: onze planning is gebouwd op high mix en veel wissels, niet op lange series.
Binnen 48 uur na ontvangst van de tekening. Bij een spoedvraag krijg je dezelfde dag een indicatie. Je krijgt daarbij ook technische feedback: als het onderdeel eenvoudiger of goedkoper kan zonder aan functie in te boeten, zeggen we dat.
Ja, per lot, samen met het meetrapport uit onze eigen meetkamer. Materiaal wordt bij ontvangst gecontroleerd met spectrometer, zodat wat er op de tekening staat ook effectief geleverd wordt.
De productie gebeurt in onze eigen fabriek in Kobiór in Polen, met ruim zeventig medewerkers. Engineering, offertes en opvolging lopen via Lummen in België. Je hebt dus altijd een Nederlandstalig aanspreekpunt.
Ja. Stuur het staal op of laat het inmeten. Wij meten het op in onze meetkamer, maken er een tekening van en leggen die eerst ter goedkeuring voor.
Stuur je tekening door en je krijgt prijs, materiaal en levertermijn terug. Ook als het onderdeel lastig is. Zeker als het onderdeel lastig is.
Laad je bestand op
Sleep het hierin of kies het van je toestel.